Dobladora automática de paneles HMBC2202-2203

Descrición curta:

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

especificación dos produtos

Non.	Nome	Parámetro	Unidade
1	Lonxitude máx	2200	mm
2	Ancho máx	1500	mm
3	Min.Lonxitude de flexión	130	mm
4	Ancho de curvatura mín	240	mm
5	Espesor máximo de flexión (MS, UTS410N/mm²)	2	mm
6	Espesor mínimo de flexión (MS, UTS410N/mm²)	0,35	mm
7	Altura máxima de flexión	200	mm
8	Modo de axuste de lonxitude da prensa superior	Automático
9	Consumo medio de enerxía	4	KW
1 0	Tamaño de Outlook: LWh	6100 * 2700 * 2920	mm

especificación dos produtos

Non.	Nome	Parámetro	Unidade
1	Lonxitude máx	2200	mm
2	Ancho máx	1500	mm
3	Min.Lonxitude de flexión	430	mm
4	Ancho de curvatura mín	350	mm
5	Espesor máximo de flexión (aceiro inoxidable, UTS660N/mm)	1,8 (+-90 °)	mm
6	Espesor máximo de flexión (aceiro, UTS410N/mm)	3 (+-90 °)	mm
8	Espesor mínimo de flexión (aluminio, UTS120N/mm)	0,35	mm
9	Altura máxima de flexión	300	mm
10	Modo de axuste de lonxitude da prensa superior	Automático
11	Consumo medio de enerxía	12	KW
12	Peso	32	T
13	Tamaño de Outlook: LWh	630055003300	mm

Características e estrutura principal

En termos de deseño e fabricación de máquinas, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.céntrase principalmente nos seguintes puntos:
1. O concepto de mercado de buscar a práctica e aforrar cada centavo para os usuarios;
2.Ideas de deseño moi fiables e precisas;
3.Materias primas de alta calidade, pezas subcontratadas e tecnoloxía de procesamento exquisita;
4.Máis énfase na comodidade e seguridade do uso e mantemento;
5.Baixa taxa de mantemento e custo de mantemento na mesma industria.

cadro

A. Establecer un modelo de elementos finitos tridimensional: segundo o modelo sólido tridimensional desenvolvido e deseñado, establecer o modelo dinámico de elementos finitos para o cálculo.O modelo considera os principais compoñentes da conexión de transmisión de forza.A forza transmítese ao soporte a través das pezas de conexión e, a continuación, realízase a análise de resistencia do soporte.

B. Análise dos resultados da análise estática: debido á baixa velocidade de procesamento, a análise de forza pódese atribuír a problemas estáticos.Segundo a carga de prensado da placa e a carga de flexión na dirección vertical da cabeza de corte, os resultados da tensión e da deformación móstranse na seguinte figura.A tensión máxima aparece na gorxa da fuselaxe, a tensión máxima é de 21,2 mpa, a deformación máxima aparece no extremo superior da fuselaxe e a deformación máxima é de 0,30 mm.

Segundo os resultados da análise de elementos finitos do cadro, o aceiro Q345 é seleccionado como material;Soldadura blindada con dióxido de carbono;Realizar un tratamento de temperado para eliminar o estrés causado pola soldadura;Para garantir a precisión, estabilidade e alta rixidez do equipo para un funcionamento a longo prazo.

Carneiro superior

Esta parte está composta principalmente por ram, parafuso de alto par, redutor, carril de guía, servomotor, etc. A unidade principal está controlada por un servomotor e o modo de control é o control síncrono servo, o que pode garantir eficazmente a precisión do posicionamento, rápido. velocidade e alta controlabilidade.A lubricación do parafuso de chumbo e do carril guía adopta a lubricación automática e a graxa é de 00 #, para garantir a vida útil e a precisión do parafuso e do carril guía para un funcionamento prolongado.
Análise dos resultados da análise estática do control deslizante superior: o nefograma de desprazamento da tensión da mesa de traballo superior mostra que a tensión máxima aparece na parte superior da parte superior, a tensión máxima é de 152 mpa, a deformación máxima aparece no extremo superior da parte superior. mesa de traballo e a deformación máxima é de 0,15 mm

Segundo os resultados da análise de elementos finitos do ariete, o aceiro Q345 é seleccionado como material;Soldadura blindada con dióxido de carbono;Realizar un tratamento de temperado para eliminar o estrés causado pola soldadura;Para garantir a precisión, estabilidade e alta rixidez do equipo para un funcionamento a longo prazo.

Unidade de curvatura

A parte de accionamento de potencia da unidade de flexión é impulsada por un servomotor sen a participación do sistema hidráulico, o que ten grandes vantaxes na redución do desgaste dos compoñentes e da eficiencia da transmisión, e está en liña coa política de aforro enerxético e protección ambiental que defende o estado.

Segundo a configuración da información da placa, o sistema calcula automaticamente a posición do coitelo de prensado superior 3, controla a distancia entre o coitelo de prensado superior 3 e o coitelo de prensado inferior 4 e fixa a placa;Segundo a configuración do sistema, se esta flexión é cara arriba ou cara abaixo, controle a navalla de flexión inferior 2 ou a coitela de flexión superior 1 para moverse rapidamente á posición de flexión;Segundo os diferentes ángulos de configuración, a fórmula patentada de cálculo de ángulos controla o punzón de flexión para moverse á posición de cálculo para completar a flexión.

Segundo diferentes métodos de flexión, pódese dividir en flexión de ángulo, flexión de arco grande, flexión de aplanamento, etc., entre eles, a flexión de ángulo tamén se divide en flexión cara arriba e flexión cara abaixo.

Unidade de prensa superior

Unidade de prensado superior: peza que se utilizará en todos os procesos de dobrado.O centro de dobrado multilateral servo completo HMBC está equipado cunha unidade de prensa superior especial, que se pode instalar e axustar automaticamente segundo as diferentes lonxitudes de placa.

Ferramenta

As ferramentas de flexión divídense en ferramentas de flexión superiores e ferramentas de flexión inferiores.As ferramentas de flexión especiais pódense personalizar segundo os diferentes requisitos dos clientes.

2. Unidade de alimentación de placas:
O movemento, a suxeición e a rotación da chapa están controlados polo manipulador 1, a abrazadeira 2 e o disco xiratorio 3 respectivamente.A alimentación da chapa está controlada por un servomotor en todo o proceso de procesamento, para lograr a automatización e o posicionamento rápido, reducir o tempo de acción e mellorar a eficiencia.Debido á innovación da estrutura e á aplicación do control servo completo, en todo o proceso de traballo do centro de flexión multilateral, a suxeición e rotación da chapa poden manter a precisión.Para moitas pezas complexas e incluso pezas poligonais, a precisión de rotación continua pode garantirse como 0,001.

3. Unidade de posicionamento da placa:
A unidade de posicionamento da placa está composta por un pasador de posicionamento esquerdo, un pasador de posicionamento dereito, un pasador de posicionamento frontal e un pasador de posicionamento traseiro;Os pinos de posicionamento esquerdo e dereito poden localizar as posicións esquerda e dereita da placa.O pasador de posicionamento frontal e o pasador de posicionamento traseiro controlan as posicións dianteira e traseira da placa para garantir que a placa estea paralela ás coitelas de prensado superior e inferior, que se usan para garantir a precisión de posicionamento da placa.
A unidade de posicionamento da placa pode completar o posicionamento automático da placa e completar automaticamente a flexión multilateral á vez, o que acurta moito o tempo do ciclo de flexión e controla o erro de corte da placa na primeira flexión para garantir a precisión da flexión.

4.Sistema CNC
R: O sistema CNC e o software desenvolvidos conxuntamente pódense aplicar e xestionar de forma rápida e cómoda
B: Características principais:
a) .Adoptase o modo de control de bus EtherCAT, cunha forte capacidade antiinterferencia
b) Soporta programación directa e datos de entrada de curvatura de cada paso do formulario
c) Dobra do arco de apoio
d) Servocontrol eléctrico total
e) Función de compensación de flexión de apoio
f) Admite función de programación bidimensional

Función de programación bidimensional, importar datos de debuxo DXF bidimensionais e xerar automaticamente o proceso de flexión, o tamaño de flexión, o ángulo de flexión, o ángulo de rotación e outros datos.Despois da confirmación, pódese realizar o procesamento automático de dobrado

Lista da parte principal

Non.	Nome	Marca
1	Marco	Sabedoría
2	Ferramenta	Sabedoría
3	Unidade de curvatura	Sabedoría
4	Sistema CNC	Sabedoría
5	Servomotor	Sabedoría
6	Servo controlador	Sabedoría
7	Carril	Sabedoría
8	Parafuso de bolas	Sabedoría
9	Redutor	Taiwán
10	Rompedor	Schneider
11	Botón	Schneider
12	Parte eléctrica	Schneider
13	Cable	Yicu
14	Interruptor de proximidade	Omron
15	Rodamento	SKF/NSK/NAICH

4) O deseño, fabricación, inspección e instalación da máquina-ferramenta cumpren os seguintes estándares.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Lista de pezas de recambio e ferramentas

Non.	Nome	Qt.	Observación
1	Caixa de ferramentas	1
2	Instalar a almofada	8
3	Chave hexagonal interior	1 conxunto
4	Pistola de recarga manual	1
5	Manual do sistema CNC	1
6	chave aberta	1