Servodobladora totalmente eléctrica HPE 10031
Principais parámetros técnicos
| Número de serie | Nome | Parámetro | Unidade | |
| 1 | Forza de flexión | 1000 | KN | |
| 2 | Lonxitude da táboa | 3100 | mm | |
| 3 | Espazamento entre columnas | 2600 | mm | |
| 4 | Profundidade da gorxa | 400 | mm | |
| 5 | Altura da gorxa | 550 | mm | |
| 6 | Altura da mesa | 790 | mm | |
| 7 | Trazo deslizante | 200 | mm | |
| 8 | Altura de apertura do control deslizante | 470 | mm | |
| 9 | Velocidade do aire | 140 | mm/seg | |
| 10 | Velocidade de traballo | 50 | mm/seg | |
| 11 | Velocidade de retorno | 140 | mm/seg | |
| 12 | eixe X | Ictus | 500 | mm |
| Velocidade | 250 | mm/seg | ||
| 13 | Eixo R | Ictus | 290 | mm |
| Velocidade | 120 | mm/seg | ||
| 14 | Precisión de posicionamento do eixe X
| ± 0,02 | mm | |
| 15 | Servo potencia do eixe Y | 28.7 | KW | |
| 16 | Peso | 7500 | KG | |
| 17 | Dimensións: L*W*H | 3550x1650x2800 | mm | |
Estrutura e características principais
No deseño e fabricación de equipos, Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. céntrase principalmente nos seguintes puntos:
O concepto de mercado de buscar a práctica e aforrar cada centavo para os usuarios;
Ideas de deseño moi fiables e precisas;
Materias primas de alta calidade, pezas de subcontratación e tecnoloxía de procesamento exquisita;
Máis énfase na comodidade e seguridade de uso e mantemento;
Taxa de mantemento e custo de mantemento moi baixos na mesma industria.
A máquina-ferramenta consiste principalmente en marco, corredera, sistema de parada traseira, sistema de control e moldes, etc.
1. Marco: esta parte está formada por columnas esquerda e dereita, placa de apoio, mesa inferior e outros compoñentes do marco en forma de caixa.A cama está soldada con chapa de aceiro no seu conxunto, e despois da soldadura, a máquina é sometida a un envellecemento a alta temperatura a 700 graos durante 24 horas, e a superficie é tratada con granallado, o que elimina completamente as tensións internas xeradas durante a soldadura, e adopta o deseño resistente para garantir a rixidez e estabilidade a longo prazo da máquina ferramenta.
2. Control deslizante: esta parte consta principalmente de control deslizante, caixa de enerxía, escala magnética, parafuso, carril guía rectangular e outros compoñentes.Caixa de alimentación esquerda e dereita con parafusos e conexión de fixación do marco, parafuso e control deslizante usando porcas, conexión de bloque de bola, a estrutura do control deslizante pode mellorar a vida cando está sometida a carga parcial.O control deslizante e o marco están conectados por un carril guía rectangular.O carril guía é autolubricante e só se necesitan unhas pingas de aceite cada semana.No cadro a ambos os dous lados da placa en forma de C equipado con escalas para controlar a posición límite superior do curso deslizante, a posición límite inferior, o trazo baleiro e o trazo de traballo da posición do punto de transición, así como a detección, retroalimentación do movemento sincronizado dos dous parafusos.
3. Sistema de control: Adoptando un sistema de control numérico de desenvolvemento propio, segundo o espesor da placa, o material, a lonxitude e o cálculo automático da forza de flexión, o cálculo automático da corrección de erros angulares.
4. Molde: esta parte consta de dúas partes: o conxunto do molde superior e o conxunto do molde inferior.O molde superior está montado no tobogán, confiando na placa de suxeición para fixalo, o molde inferior pode ser simple V, dobre V e multi-V e outras formas, o molde pódese segmentar segundo os requisitos do usuario.
5. Soporte de alimentación frontal: esta parte é unha parte estándar, instalada na parte frontal da mesa de traballo.Cando se utiliza, segundo a lonxitude da peza de traballo, o portapalés frontal pódese mover manualmente á posición adecuada para a fixación, o portapalés pódese axustar horizontal e verticalmente.
Forma e estrutura do produto
1. Yangzhou Hanzhi deseño independente, aspecto fermoso, ben feito.
2. Toda a estrutura de soldeo de placas de aceiro, cadro groso, rixidez e absorción de choques.
3. As pezas estruturais son descalcificadas mediante lixado e pulverizadas con pintura antioxidante.
4. A columna, o carro de traballo superior e a mesa inferior da máquina-ferramenta están rematados pola máquina de fresado e mandrinado CNC a gran escala mundial, que garante o paralelismo, a perpendicularidade e o paralelismo de cada superficie de montaxe.
5. O deseño de flexión dinámica ascendente é suave, fácil e seguro de operar.
6. No punto morto inferior, existe a función de atraso de conservación da presión para garantir a precisión da peza.
7. Baixo as condicións das normas nacionais ou internacionais, a precisión do ángulo de flexión está garantida dentro de ± 0,5 graos.
A máquina está deseñada mediante análise de elementos finitos
Sistema de compensación de deflexión
Curva de deformación do leito da análise de elementos finitos
O sistema de compensación de deflexión garante que a mesa e o carro superior estean sempre paralelos durante a operación de dobrado.
O espesor da folla, a lonxitude, a abertura inferior do molde e os datos de resistencia á tracción introdúcense no sistema CNC, a resistencia á flexión e a táboa correspondente e a compensación da corredera superior calcúlase automaticamente, cada operación de dobrado será controlada automaticamente polo sistema CNC para axustar a compensación da deflexión mecánica. sistema para lograr unha posición razoable da protuberancia.O sistema ofrece capacidade de autocorrección e compensación automática, que pode axustar de forma cómoda, fiable e precisa a curva de deflexión da táboa en toda a lonxitude para que coincida coa curva de deformación para que o ángulo de lonxitude sexa consistente.A máquina adopta un sistema avanzado de compensación de deflexión mecánica para garantir a rectitud da peza.
Compensación mecánica: consiste en bloques inclinados de compensación superior e inferior, que están compostos por superficies tridimensionais con diferentes pendentes segundo as curvas de deflexión do control deslizante e da táboa, e a curva de compensación está máis próxima ás curvas de deflexión do control deslizante e a mesa, que compensa o punto cego da compensación hidráulica e, polo tanto, mellora moito a precisión de mecanizado da máquina de freo de prensa, e chámase compensación global en comparación coa compensación hidráulica.
Vantaxes da compensación mecánica:
A compensación mecánica permite unha compensación precisa da deflexión en toda a lonxitude da mesa.A compensación da deflexión mecánica proporciona unha estabilidade duradeira e non require mantemento durante toda a vida útil da máquina.
A compensación da deflexión mecánica, debido ao gran número de puntos de compensación, permite que a máquina dobradora dobre a peza de traballo dun xeito máis lineal, o que mellora o efecto de flexión da peza.
A compensación mecánica é o uso dun potenciómetro para medir a posición do sinal de retorno, como un eixe CNC, para lograr o control dixital, de xeito que o valor de compensación sexa máis preciso.
características da máquina
A viaxe do parafuso é de 200 mm e a profundidade da gorxa é de 400 mm, o que mellora moito o rango de procesamento das pezas do produto, mentres que a táboa inferior adopta o método de compensación mecánica.
espectáculo de detalle
